超声波金属雾化制粉的工作原理及设备；超声波金属制粉是使熔融金属（液体）在气相中形成微细雾滴的过程，在与熔融金属接粗表面产生高频的超声波振动，由振幅所构成的振峰把液滴从表面分离并破碎。伴随超声波的频率逐渐增加，也会使得产生的雾化液滴越来越细，在超声波的振动频率不断作用下，最终可获得细微的液滴。

金属粉体应用：金属粉末包括铟粉、铝粉、铜粉、铁粉、镍粉、钛粉、钨粉、钼粉、铟基合金粉、超声焊锡合金粉、石墨烯粉体、锂电池用石墨烯电极材料、铜基钎焊粉体、镓粉、高纯铟粉等，金属粉末广泛应用于信息通讯、航空航天、军工、涂料、油墨、橡塑、陶瓷、纺织、化妆品、医药、电池、环保、太阳能等高科技领域。

超声波雾化应用设备常用于各类喷涂工艺，喷涂的材料必须为液体，可以是溶液、溶胶、悬浮液等。液体涂料先通过超声波雾化喷涂设备雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。超声波雾化喷涂的应用包括新能源行业、生物医学行业、电子产品及半导体行业、玻璃工业等等。

超声波喷涂应用于浮法玻璃涂层系统可用于大面积涂料（例如连续浮法玻璃防腐涂层）的大批量生产涂层系统。超声波喷涂系统可以根据需要，生产出宽喷喷头进行大幅度喷涂。这类系统的特点是宽幅喷涂均匀，可重复喷涂，可定制宽度等等。

超声波液体雾化喷涂系统是新型的雾化喷涂技术，整个喷涂过程都可保持微米级的厚度，达到均匀喷涂的效果。超声波喷涂能够完成得喷涂保护性和功能性的薄膜。而且在喷涂过程中不会造成堵塞并且几乎不会产生过多喷涂。超声波喷涂技术已经在许多工业和研发应用中取代了传统的喷涂系统，并实现了原本不可能的喷涂工艺。与许多传统的涂层系统相比，超声波喷涂在使用过程中能够更加精确可控。